內燃機換熱器可靠性試驗方法
1 范圍
本標準規定了內燃機換熱器可靠性試驗的試驗項目、試驗裝置、試驗條件和試驗方法。
本標準適用于汽車、拖拉機、工程機械、發電機組及小型船舶用內燃機板翅式機油冷卻器、管殼式機泊冷卻器、水散熱器、油散熱器、增壓空氣冷卻器、柴油機水冷卻器的振動試驗、壓力脈沖試驗、熱沖擊試驗和靜壓強度試驗。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB 11122 柴油機油<GB 11122一1997. eqv SAE 1183: 1991)
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1試驗件test unit
進行試驗的換熱器總成或換熱器芯子。
4 試驗項目
4.1 振動試驗
用于考核試驗件抗機械振動性能的強化試驗。試驗時試驗件以規定的頻率和加速度或振幅在規定方向作受迫振動。
4.2 壓力脈沖試驗
用于考核試驗件抗壓力交變循環性能的強化試驗。試驗時對試驗件內腔施加交替變化的液壓或氣莊。
4.3 熱沖擊試驗
用于考核試驗件抗溫度交變循環性能的強化試驗。試驗時使試驗件的溫度交替變化。
4.4 靜壓強度試驗
用于考核試驗件承受靜態壓強能力的強化試驗。試驗時對試驗件內腔施加逐漸升高的液壓或氣壓直到試驗件出現損壞現象，或者對試驗件內腔施加逐漸升高的液壓或氣壓到規定的壓強并保持規定的時間。
5 試驗裝置
5.1 振動試驗裝置
5.1.1 振動試驗裝置的主體包括能按試驗規范的要求控制振動頻率、振幅和加速度的振動裝置和滿足測量需要的振動測量儀器。
5.1.2 當試驗規范需要時，振動試驗裝置還可配備F列輔助裝置.
a) 壓力源和/或加熱裝置，
b) 自動數據記錄裝置:
c) 緊磊情況自動停機裝置$
d) 循環計數器;
e) 數據信號分析儀:
f)壓力表:
g) 壓力調整器:
b) 彎矩測量裝置:
i)溫度監視器和控制裝置.
5.1.3 振動臺的性能應滿足試驗規范的要求.
5.1.4 振動測量儀器的測量精度要求=
a) 振動頻率測量誤差不大于1.5% ，
b) 振動加速度及振幅測量誤差不大于10% ，
c) 振動次數計量誤差不大于2.5%.
5.2 壓力脈沖試驗裝置
5.2.1 壓力脈沖試驗裝置的主體包括能按試驗規范要求的脈沖頻率、脈沖壓力峰值和脈沖幅度對試驗件施加脈沖壓力的壓力源和滿足測量需要的測量儀器，它至少包括以下幾個部分:
a）自動數據記錄設備:
b）緊急情況自動停機裝置及安全保護裝置:
c) 頻率計、開關、指示燈和其他需要的電氣元件:
d) 過濾器:
e) 加熱器和溫度控制儀:
f)壓力循環計數器:
gl 壓力表或壓力傳感器:
h) 壓力調節器;
il 壓力表開關:
j) 循環泵或壓縮機:
Ic l 洶箱或穩壓罐:
J)溫度計或溫度傳感器.
5.2.2 試驗裝置的參數控制精度應滿足試驗規范的要求。
5.2.3 試驗參數的測量精度要求:
a) 壓力測量誤差不大于2.5%，
bl 壓力交變周期或頻率測量誤差不大于1%:
c) 壓力脈沖計數誤差不大于0.5%、脈沖次數累計誤差不大于30 個脈沖:
d) 試驗介質溫度測量誤差不大于1%.
5.3 熱沖擊試驗裝置
5.3.1 熱沖擊試驗裝置的主體應能按試驗規范的要求對試驗件進行加熱和冷卻，裝置應能準確測量和記錄試驗件或試驗介質的溫度、溫度、溫度變化的周期和溫度交變次數。它至少包括以下幾個部分.
a) "熱"介質加熱和輸送裝置.
b) "冷"介質冷卻和輸送裝置:
c) 介質循環流量調節與控制裝置:
d) 介質流量測量與記錄裝置，
e) 介質或試驗件溫度測量與記錄裝置:
f)冷熱循環次數測量與記錄裝置:
g) 緊急情況自動停機裝置及安全保護裝置。
5.3.2 試驗裝置的參數控制精度應滿足試驗規范的要求.
5.3.3 試驗參數的測量精度要求z
a) 試驗介質或試驗件溫度測量誤差不大于1%;
b) 試驗介質流量測量誤差不大于2.59隊
c) 溫度交變周期或頻率測量誤差不大于1%;
d) 溫度交變次數計數誤差不大于0.5% 、次數累計誤差不大于10 次。
5.4 靜壓強度試驗裝置
5.4.1 靜壓強度試驗裝置的主體包括能按試驗規范要求的加載壓力和加壓速率對試驗件施加和保
持壓力的裝置和滿足測量需要的測量儀器.它至少包括以下幾個部分z
a) 壓力源:
b) 能記錄壓力峰值的壓力表2
c) 計時裝置:
d) 加壓速率調節裝置:
e) 安全保護裝置.
5.4.2 試驗裝置的輸出壓力和加壓速率及保壓性能應滿足試驗規范的要求。
5.4.3 試驗參數的測量精度要求:
a) 壓力測量誤差不大于2.5%;
b) 時間測量誤差不大于1% 。