今日解析：電冰箱的維修準(zhǔn)備及維修過(guò)程
文章出處：正航儀器
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發(fā)表時(shí)間：2017-01-10
一、維修設(shè)備準(zhǔn)備：
主要維修設(shè)備有 ：真空泵 、充注架 、球閥 、R600a 制冷劑 、R600a 歧管表 、冷媒開啟閥、加注底座 、電子秤、標(biāo)準(zhǔn)硅碼 （500g） 干燥過(guò)濾器、快速接頭 、加注軟管 、洛克林接頭 、洛克林膠 、洛克林鉗 、加注工藝管 、管割刀 、封口鉗 、砂紙等 。
二、維修過(guò)程：
1） 放出制冷劑，在放出制冷劑之前，必須把冷藏、冷凍室門打開5~10min ，并取出冷凍、冷藏室內(nèi)的抽屜，確保蒸發(fā)器溫度和環(huán)境溫度一致，這樣可盡可能多地放出制冷劑。
步驟如下：割開工藝管，放出制冷劑 ；然后用割刀割開高壓管和低壓管；用氮?dú)鈱⒐苈反蹈蓛?；在這一步驟中，R600a 直接暴露于空氣中，所以必須要確保安全 。
2） 更換壓縮機(jī)，首先 ，需要將壓縮機(jī)接線盒完全拆下，然后 ，將壓縮機(jī)固定片用老虎鉗夾平 ，取下壓縮機(jī)，最后將新壓縮機(jī)裝上，用壓縮機(jī)固定鉗將固定片固定 。
注意 ，換下的壓縮機(jī) 定要封好口 ，防止壓縮機(jī)油漏出 ，將冷凝器的末端與干燥過(guò)濾器 的人口連接。
3）更換干燥過(guò)濾器 毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器末端連接，由于操作空間太小，可以用洛克林接頭和銅管加長(zhǎng)管路 。
由于進(jìn)行制冷系統(tǒng)維修冰箱的制冷管路完全暴露到空氣中，空氣中的水分會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)中，所以進(jìn)行制冷系統(tǒng)維修一般都需要更換干燥過(guò)濾器 。
由于干燥過(guò)濾器處管路比較多，空間相對(duì)較小，所以操作難度較大，需要更多的細(xì)心和一定的想象力 。
在將干燥過(guò)濾器放回過(guò)程中，要注意彎曲制冷管路時(shí)不能將管路壓扁，否則會(huì)影響流量 ，從而影響制冷效果 。
4）保壓接上 R134a 壓力表 ，將系統(tǒng)用氮?dú)饧訅旱?span lang="EN-US">8~10bar ，在壓力表上做好標(biāo)記，保持 24h，看表壓是否有下降 ，不能使用 R600a 壓力表保壓 ，因?yàn)閴毫Ρ砹砍?span lang="EN-US">0- 3bar ，所以如果使用則會(huì)把表打壞 。在連接好所有管路后 ，需要對(duì)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查 ，這就需要用氮?dú)膺M(jìn)行保壓檢查 。通過(guò)工藝管 ，接上壓力表 ，加壓到8~10bar 。確認(rèn)歧管表上所有閥門均己關(guān)閉 。
如圖 2-63 所示將 A 連接低壓端 ，B 連接真空泵 ，C 連接一個(gè)球閥 ，球闊再連接制冷劑罐，D 連接高壓端。
5） 封口確認(rèn)制冷劑充注量準(zhǔn)確 ，制冷系統(tǒng)工作正常后就可以封口 。封口前應(yīng)將工藝 管用封口鉗夾緊 ，然后迅速地將加注管取下 ，在工藝管的螺紋處滴幾滴洛克林液 ，將封口擰緊 。
主要維修設(shè)備有 ：真空泵 、充注架 、球閥 、R600a 制冷劑 、R600a 歧管表 、冷媒開啟閥、加注底座 、電子秤、標(biāo)準(zhǔn)硅碼 （500g） 干燥過(guò)濾器、快速接頭 、加注軟管 、洛克林接頭 、洛克林膠 、洛克林鉗 、加注工藝管 、管割刀 、封口鉗 、砂紙等 。
二、維修過(guò)程：
1） 放出制冷劑，在放出制冷劑之前，必須把冷藏、冷凍室門打開5~10min ，并取出冷凍、冷藏室內(nèi)的抽屜，確保蒸發(fā)器溫度和環(huán)境溫度一致，這樣可盡可能多地放出制冷劑。
步驟如下：割開工藝管，放出制冷劑 ；然后用割刀割開高壓管和低壓管；用氮?dú)鈱⒐苈反蹈蓛?；在這一步驟中，R600a 直接暴露于空氣中，所以必須要確保安全 。
2） 更換壓縮機(jī)，首先 ，需要將壓縮機(jī)接線盒完全拆下，然后 ，將壓縮機(jī)固定片用老虎鉗夾平 ，取下壓縮機(jī)，最后將新壓縮機(jī)裝上，用壓縮機(jī)固定鉗將固定片固定 。
注意 ，換下的壓縮機(jī) 定要封好口 ，防止壓縮機(jī)油漏出 ，將冷凝器的末端與干燥過(guò)濾器 的人口連接。
3）更換干燥過(guò)濾器 毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器末端連接，由于操作空間太小，可以用洛克林接頭和銅管加長(zhǎng)管路 。
由于進(jìn)行制冷系統(tǒng)維修冰箱的制冷管路完全暴露到空氣中，空氣中的水分會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)中，所以進(jìn)行制冷系統(tǒng)維修一般都需要更換干燥過(guò)濾器 。
由于干燥過(guò)濾器處管路比較多，空間相對(duì)較小，所以操作難度較大，需要更多的細(xì)心和一定的想象力 。
在將干燥過(guò)濾器放回過(guò)程中，要注意彎曲制冷管路時(shí)不能將管路壓扁，否則會(huì)影響流量 ，從而影響制冷效果 。
4）保壓接上 R134a 壓力表 ，將系統(tǒng)用氮?dú)饧訅旱?span lang="EN-US">8~10bar ，在壓力表上做好標(biāo)記，保持 24h，看表壓是否有下降 ，不能使用 R600a 壓力表保壓 ，因?yàn)閴毫Ρ砹砍?span lang="EN-US">0- 3bar ，所以如果使用則會(huì)把表打壞 。在連接好所有管路后 ，需要對(duì)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查 ，這就需要用氮?dú)膺M(jìn)行保壓檢查 。通過(guò)工藝管 ，接上壓力表 ，加壓到8~10bar 。確認(rèn)歧管表上所有閥門均己關(guān)閉 。
如圖 2-63 所示將 A 連接低壓端 ，B 連接真空泵 ，C 連接一個(gè)球閥 ，球闊再連接制冷劑罐，D 連接高壓端。
5） 封口確認(rèn)制冷劑充注量準(zhǔn)確 ，制冷系統(tǒng)工作正常后就可以封口 。封口前應(yīng)將工藝 管用封口鉗夾緊 ，然后迅速地將加注管取下 ，在工藝管的螺紋處滴幾滴洛克林液 ，將封口擰緊 。
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